هل سيتسبب مصنع إنتاج WPC في تلوث البيئة؟

تقرير التقييم البيئي لمصنع إنتاج WPC

مصنع إنتاج Yongte WPC (خط إنتاج مركب الخشب والبلاستيك) عبارة عن مجموعة كاملة متخصصة من معدات الإنتاج المصممة لمعالجة نفايات البلاستيك وألياف الخشب إلى منتجات خشبية بلاستيكية. ويمكن تصميمه لتلبية متطلبات إنتاج المنتجات الخشبية والبلاستيكية عبر طاقات إنتاجية مختلفة ومواصفات المنتج، بما في ذلك سير عمل المعالجة بالكامل - بدءًا من المعالجة المسبقة للنفايات البلاستيكية ونفايات الخشب، إلى خلط المواد وتحبيبها، وقولبة البثق، والتلميع بعد المعالجة - وبالتالي تمكين مؤسسات التصنيع من تحقيق إعادة استخدام نفايات البلاستيك على أساس الموارد. هل يشكل هذا المشروع مخاطر تلوث بيئي؟ يتطلب هذا السؤال تحليلاً مفصلاً يعتمد على مراحل الإنتاج والانبعاثات في المشروع، بالإضافة إلى إجراءات منع التلوث ومكافحته. من منظور عملية الإنتاج، كل مرحلة - بما في ذلك المعالجة المسبقة للمواد الخام، والتحبيب، وقولبة البثق - قد تولد غازات النفايات، ومياه الصرف الصحي، والضوضاء، والنفايات الصلبة بدرجات متفاوتة. إذا قام مطور المشروع بتركيب مرافق مناسبة لمكافحة التلوث وتنفيذ ممارسات إدارة تشغيلية موحدة، فيمكن التخلص من جميع أنواع الملوثات وفقًا للمعايير التنظيمية، ولن تحدث أي آثار سلبية كبيرة على البيئة المحيطة. وعلى العكس من ذلك، إذا لم يتم تنفيذ تدابير فعالة لمنع التلوث، مما يؤدي إلى انبعاثات هاربة في مراحل مختلفة، فقد يسبب المشروع درجات معينة من التلوث للبيئات الجوية والمائية والصوتية.

1. نظرة عامة على المشروع وحل المنتج

1.1 أنواع المنتجات وسيناريوهات التطبيق

يتضمن هذا المشروع إنتاج منتجات مركّبات البلاستيك والخشب والبولي إيثيلين (PE-WPC)، بما في ذلك في المقام الأول مجموعة من سلاسل المنتجات مثل الأرضيات الخارجية، ودرابزين المناظر الطبيعية، وملامح الممرات، وألواح الجدران الداخلية، ومنصات التعبئة والتغليف. تستخدم هذه المنتجات البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) كمصفوفة، والألياف النباتية الزراعية والحرجية كمصفوفة حشو، وتتضمن إضافات وظيفية صديقة للبيئة للتعديل. تم تصنيفها كمنتجات مواد بناء خضراء تستفيد من الاستخدام الشامل للموارد، ويتم تطبيقها على نطاق واسع في البستنة الطبيعية، والمشاريع الهندسية البلدية، والديكور الداخلي السكني، والتغليف اللوجستي.

يستخدم المشروع تقنيات إنتاج ناضجة مع مستويات تلوث يمكن السيطرة عليها. لا تتضمن عملية التصنيع الخاصة بها أي تفاعلات كيميائية، وتتكون فقط من الخلط الفيزيائي، وقذف الذوبان، ومعالجة القولبة، وبالتالي تصنيفها كمشروع إنتاج صناعي خفيف في فئة القولبة الفيزيائية.

1.2 تكوين المواد الخام والتناسب

تتكون المواد الخام لهذا المنتج من ثلاثة مكونات: HDPE (عذراء + معاد تدويرها)، وألياف نباتية، وإضافات وظيفية صديقة للبيئة. جميع المواد الخام والمساعدة خالية من المواد السامة أو الخطرة، بما في ذلك الفورمالديهايد والأسبستوس والمعادن الثقيلة والملوثات العضوية الثابتة. تكوين ونسبة (بالكتلة) لهذه المواد الخام والمساعدة هي كما يلي:

1.3 متطلبات مراقبة المواد المعاد تدويرها

يتم الحصول على كريات HDPE المعاد تدويرها المستخدمة في هذا المشروع حصريًا من مؤسسات مرخصة متخصصة في المواد المعاد تدويرها. قبل تناول المواد، يتم تنفيذ بروتوكول تحكم صارم: التحقق من مؤهلات المورد وتقارير اختبار الدفعة، يليها الفصل المغناطيسي لإزالة الحديد، والغربلة لإزالة الشوائب، والغسيل الثانوي - مما يضمن الإزالة الكاملة للرمال والشوائب المعدنية والملوثات المتبقية. تحتفظ المؤسسة بسجلات شاملة تغطي شراء المواد المعاد تدويرها وتخزينها واستخدامها وتتبعها، وتحتفظ بتقارير الاختبار لكل دفعة من المواد الخام. يمنع هذا البروتوكول استخدام نفايات البلاستيك غير المتوافقة في الإنتاج، وبالتالي التخفيف من خطر إدخال الملوثات في المصدر.

2. تحليل سير عملية الإنتاج ومراحل توليد التلوث

2.1 استكمال تدفق عملية الإنتاج

المعالجة المسبقة للمواد الخام ← الخلط ← الخلط الحراري عالي السرعة ← تكوير مركب الخشب والبلاستيك ← البثق والصهر والتلدين ← تشكيل القالب ← التبريد الدوري الفراغي ← الجر والاستقامة ← القطع بالطول الثابت ← الصنفرة والتلميع ← فحص المنتج النهائي ← تخزين المنتج النهائي

ملاحظة إضافية: يتم سحق جميع قصاصات قطع المشروع والمنتجات النهائية غير المتوافقة تمامًا بواسطة معدات التكسير ومن ثم إعادة تدويرها في عملية الخلط. داخل المصنع، يتم إعادة استخدام 100% من هذه المواد بشكل دوري، مع عدم تصريف أي نفايات إلى الخارج، مما يؤدي إلى معدل استخدام مرتفع بشكل استثنائي للموارد.

2.2 وصف العملية وتحليل التلوث لكل مرحلة

2.2.1 عملية المعالجة المسبقة للمواد الخام

يتم سحق نفايات الخشب وطحنها إلى مسحوق الألياف؛ 

يتم شراء جميع كريات HDPE المعاد تدويرها من مؤسسات مرخصة تمتلك مؤهلات مناسبة لتشغيل الموارد المتجددة. تشمل الملوثات المتولدة أثناء العملية غبار مسحوق الخشب (المنتشر/المتحكم فيه)، وضوضاء تشغيل المعدات، وكمية صغيرة من شوائب النفايات الصلبة الناتجة عن الفحص.

2.2.2 عملية تحضير المكونات وخلطها

توزيع المواد الخام بدقة حسب التركيبة، تليها عمليات التغذية والخلط؛ يستخدم الخلط الحراري عالي السرعة تسخين الاحتكاك الذاتي لتعزيز الخلط الموحد للمواد المضافة مع المواد الخام. تشمل الملوثات المتولدة أثناء هذه العملية: كميات ضئيلة من الغبار أثناء التغذية، وكميات ضئيلة من إجمالي الهيدروكربونات غير الميثان أثناء الخلط، وضوضاء المعدات.

2.2.3 التحبيب المركب للخشب والبلاستيك

يتم تغذية خليط الخشب والبلاستيك المعالج مسبقًا والمختلط بشكل موحد في محبب مزدوج اللولب، حيث يخضع لسلسلة من مراحل الإنتاج - التسخين، والصهر، والخلط، والبثق، وتبريد الهواء، والسحق - لإنتاج كريات بلاستيكية خشبية متخصصة وموزعة بشكل موحد، وبالتالي توفير المواد الخام المؤهلة لمرحلة صب البثق اللاحقة. في هذه العملية، يتم التحكم في درجة الحرارة تحت درجة حرارة تحلل البولي إيثيلين؛ يحدث فقط الانصهار والتلدن الفيزيائي، دون حدوث أي تفاعلات كيميائية. مصادر الانبعاثات الأولية في هذه المرحلة هي: كميات ضئيلة من الغبار الناتج عن تغذية المواد، وكميات ضئيلة من الهيدروكربونات غير الميثان المتولدة أثناء مرحلة التسخين والذوبان في المحبب، والضوضاء الميكانيكية الناتجة عن تشغيل المعدات. تتم العملية برمتها في ظل ظروف النظام المغلق، مع هروب كميات صغيرة فقط من بخار الماء من منافذ التغذية والتفريغ؛ تم تركيب نظام مخصص لتجميع الغاز لالتقاط ومعالجة بخار الماء المتسرب.

2.2.4 عملية صب البثق

يتم تغذية مادة الخليط إلى الطارد، حيث تخضع للانصهار والتلدن في درجة حرارة منخفضة (عند 160-190 درجة مئوية) دون الخضوع لتفاعلات الانحلال الحراري. يتم بعد ذلك بثقها من خلال قالب مصمم خصيصًا، ثم يتم تبريدها وتشكيلها عبر نظام تدوير المياه، ومن ثم يتم إخضاعها للسحب والقطع لإنتاج قطع التشكيل التي تلبي المتطلبات المركبة المحددة. يتم جمع رقائق نفايات القطع الناتجة عن طريق نظام فراغ مغلق ويمكن إعادة تدويرها مباشرة لتصنيع المنتجات الخشبية والبلاستيكية. يتم التحكم في درجة الحرارة في هذه العملية تحت درجة حرارة تحلل البولي إيثيلين؛ وبالتالي، يحدث فقط الانصهار والتلدن الفيزيائي، دون حدوث أي تفاعلات كيميائية. وبالتالي، فإن مصادر الانبعاثات الوحيدة هي: كميات ضئيلة من إجمالي الهيدروكربونات غير الميثان المتولدة من الإطلاق الحراري للمواد المضافة أثناء مرحلة ذوبان البثق؛ تصريف لا يذكر لمياه الصرف الصحي من نظام تبريد دوران المياه، ويقتصر فقط على خسائر تبخر طفيفة؛ والضوضاء الميكانيكية الناتجة عن تشغيل المعدات.

2.2.5 عملية التلميع

يتم صقل وصقل أسطح المقاطع المشكلة لتحسين مظهر المنتج؛ يتم جمع رقائق الصنفرة الناتجة بواسطة مكنسة كهربائية محكمة الغلق ويمكن إعادة تدويرها مباشرة لإنتاج مركبات الخشب والبلاستيك. تشمل الملوثات المتولدة خلال هذه العملية: كمية صغيرة من الغبار المركب من الخشب والبلاستيك، وضوضاء المعدات، وقصاصات الآلات (جميعها يتم إعادة تدويرها وإعادة استخدامها بالكامل).

2.2.6 فحص عملية التغليف

يتم إجراء عمليات التفتيش على مظهر وأبعاد وأداء المنتجات النهائية؛ يتم تعبئة المنتجات المتوافقة وتخزينها، في حين يتم سحق المنتجات غير المتوافقة بشكل موحد لإعادة استخدامها. هذه العملية لا تولد أي ملوثات تقريبًا.

3. ملخص لعملية توليد التلوث بشكل عام

3.1 ملوثات غاز العادم

G1: الجسيمات (الغبار) المتولدة أثناء إعداد المواد، والمعالجة المسبقة للمواد الخام، وعمليات الطحن؛

G2: إجمالي الهيدروكربونات غير الميثان (VOCs) المتولدة في عملية التشكيل بالبثق؛

G3: كميات ضئيلة من بخار الماء وكميات ضئيلة من غازات النفايات العضوية أثناء مرحلة معالجة مركب الخشب والبلاستيك.

3.2 ملوثات مياه الصرف الصحي

W1: إعادة تدوير مياه التبريد الفراغية لتشكيل البثق (بسبب فقدان التبخر في المقام الأول؛ يتم استبدال وتفريغ جزء صغير فقط بشكل دوري)؛

W2: تنظيف أرضية الورشة من مياه الصرف الصحي؛

W3: مياه الصرف الصحي المنزلية الصادرة عن الموظفين. ولا تحتوي مياه الصرف الصناعي على معادن ثقيلة أو تركيزات عالية من الملوثات العضوية، كما أن جودة مياهها بسيطة.

3.3 الملوثات الضوضائية

يتكون بشكل أساسي من الضوضاء الميكانيكية الناتجة عن تشغيل المعدات مثل مطاحن مسحوق الخشب، والخلاطات عالية السرعة، والمحببات المركبة، والبثق، وآلات القطع، وآلات الصنفرة، والكسارات، والمراوح، ومضخات المياه.

3.4 النفايات الصلبة

النفايات الصلبة العامة: الشوائب الناتجة عن فحص المواد الخام، وأكياس جمع غبار النفايات؛

النفايات الصلبة الخطرة: زيت المحرك المستخدم الناتج عن صيانة المعدات، والكربون المنشط المستخدم من معالجة غاز النفايات؛

النفايات السكنية: النفايات المنزلية اليومية الناتجة عن الموظفين؛

يتم إعادة تدوير جميع خردة الإنتاج والمنتجات غير المطابقة بالكامل داخل المصنع، ولا يتم تصريف أي مخلفات صناعية صلبة إلى الخارج.

4. الموازنة المادية ومحاسبة الملوثات

4.1 النقاط الرئيسية للتوازن المادي

تتكون عملية الإنتاج بأكملها لهذا المشروع من المعالجة المادية فقط، مما يؤدي إلى عدم فقدان أو هدر المواد. إن مدخلات المواد الخام تساوي مخرجات المنتج النهائي بالإضافة إلى فقدان لا يكاد يذكر من غاز النفايات، بالإضافة إلى فقدان شوائب النفايات الصلبة؛ ويتم إعادة تدوير جميع المخلفات بنسبة 100%، مما يحقق معدل استخدام شامل للمواد يبلغ ≥99% ويظهر مستوى عالٍ من أداء الإنتاج النظيف.

4.2 خصائص توليد الملوثات وانبعاثها

1 、 غاز النفايات: تتركز مصادر انبعاث الغبار بشكل كبير. ويمكن علاجها بشكل فعال من خلال التجميع المغلق مع ترشيح الأكياس. يتم إنتاج المركبات العضوية المتطايرة بتركيزات منخفضة، مع عدم وجود انبعاثات كريهة الرائحة أو سامة/خطيرة؛ وبعد المعالجة عن طريق امتصاص الكربون المنشط أو الأكسدة الحفزية، يمكن تفريغها بشكل ثابت بما يتوافق مع المعايير التنظيمية.

2 、 مياه الصرف الصحي: تتميز مياه الصرف الصحي المنتجة بمعدل تدفق صغير وتركيبة بسيطة ومعدل إعادة تدوير مرتفع. لا يوجد تصريف مستمر للمياه العادمة. تتم معالجة مياه الصرف الصحي المنزلية مسبقًا قبل توصيلها بشبكة أنابيب الصرف الصحي البلدية.

3、الضوضاء: تتركز مصادر الضوضاء داخل ورشة العمل؛ بعد تطبيق عزل الصوت في المبنى، وتقليل اهتزاز المعدات، وتخفيف المسافة، تتوافق مستويات الضوضاء عند حدود المصنع مع معايير الانبعاثات.

4. النفايات الصلبة: يتم فرز جميع النفايات الصلبة وجمعها والتخلص منها وفقًا للمعايير التنظيمية. تخضع النفايات الخطرة لعملية حفظ سجلات كاملة ويتم التخلص منها من قبل كيانات مرخصة معتمدة، مما يضمن عدم وجود خطر التصريف غير المصرح به أو التخلص غير السليم من النفايات الصلبة.

5. الاستنتاجات والتوصيات

5.1 استنتاجات تقييم الأثر البيئي

يتوافق هذا المشروع مع السياسات الصناعية الوطنية. يتماشى اختيار موقعها مع التخطيط الإقليمي؛ عند تنفيذ مختلف تدابير منع التلوث ومكافحته المقترحة في هذا التقرير، ستفي انبعاثات جميع أنواع الملوثات باستمرار بالمعايير المعمول بها؛ ولا تزال المخاطر البيئية تحت السيطرة؛ ومن منظور حماية البيئة، يعتبر المشروع ممكنا.

5.2 التوصيات

1. يتم التحكم بشكل صارم في مصادر المواد الخام PE المعاد تدويرها. يتم الاحتفاظ بتقارير اختبار المواد الخام بشكل مستمر، ويمنع منعا باتا استخدام النفايات البلاستيكية غير المتوافقة في المصنع.

2. تعزيز الختم المحكم لورش البثق والخلط لضمان تجميع غاز العادم بكفاءة، واستبدال الكربون المنشط بانتظام.

3. إجراء مراقبة بيئية منتظمة والاحتفاظ بسجلات حماية البيئة محدثة.

4. يجب أن تكون المطالبات البيئية للمنتج والإقرارات البيئية متوافقة مع تقارير اختبار الطرف الثالث؛ الادعاءات البيئية الكاذبة ممنوعة منعا باتا.