خط البثق المشترك لملف تعريف WPC

يدمج خط البثق المشترك لملفات WPC المتقدمة من Yongte الإنتاج العالي وكفاءة الطاقة والموثوقية، مما يتيح إنشاء منتجات WPC ممتازة وطويلة الأمد مقاومة للعوامل الجوية من مواد معاد تدويرها. تقوم الآلة بإذابة ولدن حبيبات الخشب والبلاستيك (أو الأجزاء) بكفاءة باستخدام آلة بثق مخروطية مزدوجة اللولب، وآلة بثق لولبية واحدة لحبيبات PE المعدلة، قبل بثقها في قالب بثق مشترك متخصص لتشكيل الحجم والشكل المطلوب. التصميم، الذي يتميز بقطر برميل يتناقص من الكبير إلى الصغير، لا يضمن تأثير خلط المادة فحسب، بل يضمن أيضًا ضغط الذوبان المستقر داخل تجويف القالب، مما يضغط المادة الخشبية البلاستيكية (تحقيق كثافة منتج نهائي تبلغ 1.3 جم/سم مكعب) لضمان قوة المنتج النهائي. بالإضافة إلى ذلك، الآلة مجهزة بطاولة تبريد ومعايرة عالية السرعة، نظام جر مستقر، ومعدات قطع أوتوماتيكية. يمكن للخط إنتاج منتجات WPC المختلفة عن طريق تغيير القالب.

يعالج خط البثق المشترك لملف Yongte WPC القيود المفروضة على مقاومة الطقس غير الكافية واللون غير المتساوي الناتج عن استخدام المواد المعاد تدويرها. من خلال البثق المشترك لطبقة من PE المعدل عالي الجودة على سطح قلب WPC، يمكننا إنشاء منتجات خشبية بلاستيكية بألوان حبيبات خشبية مخصصة، والتي يمكنها تحمل الاستخدام الخارجي لأكثر من 10 سنوات.

معلمة المنتج (المواصفات)

تفاصيل المنتج

1. المغذية التلقائية:	تم تجهيز جهاز البثق الرئيسي بوحدة تغذية لولبية، بينما يتميز جهاز البثق المشترك بوحدة تغذية شفط فراغية.
2. SJSZ65/132 آلة البثق ذات اللولب المزدوج المخروطي:	مجهزة بمحرك مؤازر لتوفير الطاقة بنسبة 15-20%، وعلبة تروس عمودية لإنتاج مستقر وقوي، ومسمار ثنائي المعدن وأسطوانة SKD للاستخدام طويل الأمد، ونظام التحكم التلقائي في درجة الحرارة
3. الطارد المشترك SJ35:	مُجهز بقادوس تجفيف ونظام أوتوماتيكي، ويتميز بشكل لولبي مصمم خصيصًا لضمان ذوبان وتدفق المواد الموحد.
4. قالب البثق المشترك:	مصنوع من الفولاذ القالب 3Cr17 عالي الجودة، ويتميز بتجويف قالب البثق المشترك العقلاني وتصميم تدفق تجويف القالب بالطبقة الأساسية، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة حسب المناطق، وتصميم معياري لأبعاد التشكيل المستقرة، ودبابيس تحديد المواقع السريعة لسهولة التركيب.
5. معدات النقش ثلاثية الأبعاد عبر الإنترنت:	لتعزيز مظهر حبيبات الخشب والتأثير المضاد للانزلاق لمركب الخشب والبلاستيك، قمنا بتجهيز آلة نقش عميق ثلاثية الأبعاد عبر الإنترنت. يمكن تركيب هذا الجهاز على طاولة المعايرة لخط بثق WPC لخلق تأثير حبيبات الخشب أكثر واقعية. إن أسطوانة النقش قابلة للتبديل لإنتاج مواد خشبية متنوعة.
6. طاولة المعايرة والتبريد:	مصنوعة من لوح واحد من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مع تصميم أنبوب معقول، وتتميز بالرفع الكهربائي الشامل والتعديل من اليسار إلى اليمين، ونظام المياه على طولها بالكامل. وهي مناسبة لأنظمة التبريد السريعة، وسهلة التركيب والصيانة، كما أن خزان المياه مزود بفلتر لمنع التلوث.
7. آلة الجر:	يضمن المطاط عالي الجودة المتانة، ويضمن سطح مداس الإطار احتكاك الجر، ويوفر تقليل المرحلة المزدوجة عزم دوران جر كافٍ، كما يعمل الغطاء الواقي لجناح الطيور على تبسيط التشغيل والصيانة.
8. آلة القطع:	مجهزة بقطع تلقائي ثابت الطول، ولوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، ونظام تجميع الغبار مغلق بالكامل لتقليل تلوث الغبار، ومحرك مؤازر، وشفرات قطع المواد الخاصة للقطع عالي السرعة لتجنب التقطيع.
9. نظام التحكم الكهربائي:	مجهزة بعاكس ABB، جهاز التحكم بدرجة الحرارة Omron، مقاول Siemens، ونظام التحكم PLC اختياري. يتم ترتيب جميع الموصلات والأسلاك في خزاناتنا الكهربائية بشكل أنيق، مع تحديد أرقام الأسلاك بوضوح وفقًا لنمط محدد. يسمح الخلوص الكافي بين المكونات بالتشغيل السهل بواسطة الكهربائيين. تستخدم جميع الأسلاك المساعدة مقابس التوصيل السريع (مما يلغي الحاجة إلى أسلاك العميل)، مما يضمن الراحة والسلامة.
10. مكدس المنتج:	ماكينة تكديس أوتوماتيكية بطول 6 أمتار.

تطبيق المنتج

من خلال معالجة نقاط الضعف الحرجة في الصناعة الخاصة بمواد WPC المعاد تدويرها - المقاومة غير الكافية للطقس واللون غير المتساوي - تضيف تقنية البثق المشترك المتقدمة من Yongte طبقة سطحية من البولي إيثيلين عالي الجودة معدلة إلى قلب WPC. لا يتيح هذا الهيكل ثنائي الطبقة فقط تشطيبات حبيبات الخشب وخيارات الألوان القابلة للتخصيص، ولكنه يوفر أيضًا قدرة فائقة على مقاومة الطقس: تقاوم مقاطع WPC الخارجية الأشعة فوق البنفسجية والرطوبة وتقلبات درجات الحرارة، مما يضمن عمر خدمة يزيد عن 10 سنوات.

مزايا آلة Yongte: تصميم يتمحور حول الإنسان ومتانة من الدرجة الصناعية

لسنوات عديدة، ظلت Yongte ملتزمة بالابتكار والتميز في الجودة في تصنيع آلات الخشب والبلاستيك (WPC). نحن نلتزم باستخدام مواد عالية القوة ومقاومة للتآكل، جنبًا إلى جنب مع الحدادة الدقيقة وعمليات فحص الجودة متعددة المراحل، مما يضمن أن أجهزتنا تتحمل التشغيل عالي التردد والبيئات الصناعية القاسية - مما يوفر موثوقية طويلة المدى لخط الإنتاج الخاص بك.

1. علبة تروس متينة ذات عزم دوران عالي	مجهزة بعلب تروس رأسية متميزة ذات توصيل مباشر، توفر ماكينات WPC الخاصة بنا أداءً لا مثيل له: كفاءة نقل عالية وقدرة تحمل قوية لإنتاج مستقر ومستمر تصميم مدمج يوفر مساحة التثبيت، مثالي لورش العمل ذات المساحة المحدودة إغلاق فائق لمنع تسرب الزيت، مقترنًا بتبديد حرارة ممتاز لإطالة عمر الخدمة تصميم صيانة سهل الاستخدام يقلل من وقت التوقف عن العمل وتكاليف التشغيل
2. محرك سيرفو عالي الكفاءة	يوفر النظام، المدعوم بمحركات مؤازرة Innovance، قيمة ملموسة لإنتاجك: توفير في الطاقة بنسبة 15-20% مقارنة بالمحركات القياسية، مما يقلل تكاليف التشغيل على المدى الطويل التحكم الدقيق في السرعة وعزم الدوران، مما يضمن جودة المنتج المتسقة والإخراج المستقر استجابة سريعة، واهتزاز منخفض، وتشغيل هادئ للغاية - مما يؤدي إلى تحسين بيئة ورشة العمل عمر خدمة طويل ومتطلبات صيانة قليلة، مما يقلل التكلفة الإجمالية للملكية (TCO) سرعة ذكية وتنظيم الإخراج، والتكيف مع متطلبات الإنتاج الديناميكية
3. نظام التشغيل الآلي العالي	تم تصميم خط إنتاج WPC المتكامل بالكامل لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة والبساطة: تتضمن العمليات الآلية التغذية التلقائية، والتحكم في درجة الحرارة، والقطع، والتكديس، مما يقلل من تكاليف العمالة نظام خلط وجرعات المواد الأوتوماتيكي الاختياري للحصول على حل متكامل وجاهز نظام التحكم القابل للبرمجة PLC مع تقنية المحرك المؤازر يتيح ضبط تزامن السرعة تلقائيًا تعمل واجهة التشغيل البديهية على تقليل وقت التدريب والأخطاء البشرية
4. نظام التحكم الكهربائي المتقدم والمتوافق	نحن نعطي الأولوية للسلامة والاستقرار والامتثال الدولي لمكونات المستوى الأعلى: مجهزة بمحولات التردد ABB، وموصلات Siemens/Schneider، وأجهزة التحكم في درجة الحرارة Omron يضمن نظام التحكم Siemens PLC أداءً موثوقًا وبرمجة سهلة كابلات مرتبة بدقة مع علامات واضحة لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها وصيانتها بسرعة يتوافق مع معايير السلامة العالمية: EN ISO 12100 (سلامة الآلات)، EN 60204-1 (المعدات الكهربائية للآلات)، ومعايير EMC من سلسلة EN 61000 - تلبي متطلبات التصدير في جميع أنحاء العالم
5. إطار عالي التحمل وأسطوانة لولبية مقاومة للاهتراء	مصمم لأداء طويل الأمد في بيئات الإنتاج كثيرة المتطلبات: قاعدة الماكينة مصنوعة من صفائح فولاذية صلبة، وتمت معالجتها عن طريق القطع والتلميع باستخدام الحاسب الآلي للحصول على أبعاد دقيقة وتوازن هيكلي يدعم تصميم الإطار الصلب أكثر من 20 عامًا من التشغيل المستمر دون تشوه جميع المواد/الأجزاء الملامسة للماء مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 لمنع الصدأ والتآكل المسمار والبرميل مصممان خصيصًا لاحتياجات معالجة WPC: براغي ثنائية المعدن وبراميل SKD لأجهزة بثق WPC مواد مقاومة للتآكل WR7/WR5 لمسامير/براميل التكوير عمر خدمة أطول بمقدار 1.5-2x مقارنة بالمكونات القياسية تعمل اللمسة النهائية لطلاء المسحوق على تحسين المظهر الجمالي، وتوفر حماية فائقة ضد الصدأ، وتضمن تناسق الألوان
6. ضمان لمدة 3 سنوات ودعم شامل لما بعد البيع	مدة الضمان: ضمان لمدة 3 سنوات لأجزاء الماكينة الرئيسية اختبار ما قبل الشحن: تخضع كل آلة لفحوصات الأداء والثبات لضمان إنتاج عالي الجودة الدعم الاحترافي في الموقع: يوفر فريقنا الهندسي خدمات التركيب والتشغيل وتدريب المشغلين لضمان بدء التشغيل بسلاسة الاستشارة الفنية مدى الحياة وتوريد قطع الغيار للإنتاج دون انقطاع

حالات مشروع WPC العالمي

على سبيل المثال، في مشروع سابق لعميل كندي، قمنا بتوفير مصنع إنتاج WPC جاهز للاستخدام يستخدم البلاستيك المعاد تدويره والألياف الزجاجية المعاد تدويرها من ثنائي الفينيل متعدد الكلور لطبقة WPC الأساسية، مقترنًا بمواد مقاومة للطقس للطبقة السطحية. وبالمثل، في مشروع إنتاج WPC الخاص بنا لعميل هندي، استخدم العميل نفايات الطريق المخلوطة مع مواد بلاستيكية ملونة مختلفة للطبقة الأساسية، مكملة بطبقة سطحية مقذوف مشترك مقاومة للشيخوخة تتميز بألوان مخصصة. بالإضافة إلى ذلك، اعتمد عميلنا الروماني آلة البثق المشترك WPC المتقدمة لتحل محل WPC التقليدي أحادي الطبقة، ويقدم الآن منتجات مع أكثر من 10 سنوات من الضمان.

مصنع WPC الكامل إلى كندا لإعادة تدوير نفايات الألياف الزجاجية إلى منتجات التزيين WPC

ماكينة تشكيل جانبي WPC تعمل في رومانيا لصنع التزيين/السياج/العريشة WPC بمشروع تسليم المفتاح

حل إنتاج WPC للعملاء في الهند لتحويل نفايات الطرق البلاستيكية إلى مواد بناء خضراء